大家在選擇設(shè)備的同時(shí)，都是選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，并且工作效率高的設(shè)備，這樣設(shè)備使用起來(lái)會(huì)更加的得心應(yīng)手。提高破碎機(jī)的破碎效率也是每個(gè)機(jī)械廠家的責(zé)任，我們金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的
石英石制砂機(jī)就是我們經(jīng)過(guò)多重檢驗(yàn)生產(chǎn)出來(lái)的，而且針對(duì)提高石英石制砂機(jī)的破碎效率，我們金聯(lián)機(jī)械做了以下的總結(jié)，下面，我們就來(lái)看看怎樣提高石英石制砂機(jī)的破碎效率：
1、合理選擇石英石制砂機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，石英石制砂機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對(duì)此不好解決和理解可通過(guò)我們的技術(shù)人員進(jìn)行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。
2、對(duì)一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會(huì)形成泥團(tuán)粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。我們金聯(lián)機(jī)械經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和技術(shù)改革，已完美解決物料水分過(guò)大問題，通過(guò)隨輥同向移動(dòng)的刮料器和防粘連設(shè)備，無(wú)需再過(guò)度考慮物料含水量。
3、破碎物料的進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過(guò)高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復(fù)裝置。
